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SKD11高碳高铬合金冷作模具钢
产品型号:SKD11模具钢
产品规格:板材|圆棒
产品品牌:优质模具钢
产品单价:62/公斤
供货总量:13465
最小订量:100
发布时间:2022-03-08 12:50
有效期至:2022-06-08

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SKD11高碳高铬合金冷作模具钢

SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 
SKD11使用方法(仅供参考)
1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11化学成份(\%):
C 1.40-1.60 
Si 0.40 
Mn 0.50 
Cr 11.00-13.00 
Mo 0.80-1.20 
V 0.30

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日加金属制品(上海)有限公司成立于2010年,地处经济发达的长三角地区--上海,是一家国内知名专业供应世界著名品牌模具钢、特殊钢、不锈钢、铝材及铜材等系列的模具材料企业,致力于成为中国制造业最佳解决方案的供应商。
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公司始终以“产品质量、企业信誉、优质服务、用户满意”为宗旨,以“开拓进取,发展创新”为指南;以“诚信为本、共同发展、相互双赢”为经营理念。竭诚为国内外模具制造企业推荐和供应质量优异的冷作模具钢、高速工具钢、热作压铸模具钢和塑胶模具钢。
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